Sistema d'Inspecció de Qualitat
L'empresa sempre manté el valor fonamental de "Qualitat primer, excel·lència", integrant profundament la consciència de la qualitat en la cultura corporativa i el comportament diari de cada empleat. Pel que fa als sistemes de control, hem establert un mecanisme de traçabilitat de la qualitat del-cicle de vida complet que cobreix el "disseny d'R+D, l'adquisició de matèries primeres, la fabricació fins a la inspecció del producte acabat". Basant-nos en equips de prova de precisió avançats i procediments operatius estàndard (SOP) estrictes, implementem una gestió de bucle tancat-des de la prevenció de la font i el control del procés fins a la verificació final del terminal, garantint que cada producte que surt de la fàbrica de manera estable i fiable compleix o fins i tot supera les expectatives dels clients.
Prevenció de fonts
Controleu estrictament els proveïdors i les inspeccions de materials entrants, promou l'evitació de riscos PFMEA i les operacions estandarditzades per garantir el compliment de "Home, màquina, material, mètode i medi ambient" (4M1E), eliminant els perills potencials abans que comenci la producció.
Control de processos
Implementeu la primera-inspecció de l'article i l'auto-inspecció mútua. Confieu en SPC per supervisar els paràmetres crítics en-temps real i proporcionar avisos dinàmics, aconseguint un control estable del procés de fabricació i una traçabilitat completa-de la cadena.
Porta de qualitat final
Realitzeu una validació integral de la dimensió i el rendiment dels productes acabats d'acord amb els estàndards, executant estrictament les aprovacions de llançament i el seguiment de la qualitat per garantir fermament que "cap producte defectuós sortirà mai de la fàbrica".
Equips de prova de rendiment del material i fiabilitat ambiental
Anàlisi químic i assaig de corrosió
Espectròmetre
Utilitza les característiques d'absorció, emissió o dispersió de substàncies a la llum per identificar la composició elemental dels materials d'acer.
Cambra de prova de polvorització de sal
Simula artificialment entorns de polvorització de sal per avaluar la resistència a la corrosió de productes o materials metàl·lics mitjançant proves de corrosió accelerada estandarditzades.
Cambra de prova d'aigua de condensació
Simula fenòmens de condensació per formar condensació contínua o intermitent (rosada) a la superfície dels exemplars en un entorn controlat. S'utilitza per avaluar la resistència a la humitat, la resistència a la corrosió i la fiabilitat funcional de materials, recobriments o productes en condicions de condensació d'alta-humitat.
Equips de prova de rendiment
Màquina d'assaig de tracció
Avalua les propietats mecàniques del material aplicant una força de tracció axial (o pressió) a una mostra de material i mesurant la seva resposta mecànica durant el procés de càrrega.
Perfilòmetre de rugositat
S'utilitza per mesurar amb precisió la micro-morfologia i les escales de contorn de superfícies d'objectes. Avalua objectivament la qualitat del processament de la superfície i la precisió del contorn geomètric recopilant dades microscòpiques del perfil de pic-a-vall i calculant paràmetres quantificats segons estàndards.
Comprovador d'elasticitat de l'anell de retenció
Un dispositiu de prova d'elasticitat -desenvolupat per a anells de retenció que mesura quantificablement el valor de la força corresponent i el canvi de mida durant diferents graus de contracció/expansió.
Comprovador de velocitat de limitació de l'anell de retenció
Un dispositiu de prova de desenvolupament propi-que simula els anells de retenció de l'eix per provar la funció de bloqueig a velocitats limitades a la ranura.
Microscopi metal·logràfic
Observa i analitza les microestructures del metall. Integrant la microscòpia òptica, la conversió fotoelèctrica i el processament d'imatges per ordinador, avalua la qualitat del material, analitza les causes de fallada i orienta la millora del procés mitjançant l'observació de la morfologia de l'estructura microscòpica.
Comprovador de força d'inserció i extracció
Equips de prova{0}}de valor de força dedicats per a clips i elements de fixació.
Provador de duresa Rockwell
Utilitza un con de diamant o un penetrador de bola d'acer per aplicar càrrega a la superfície de la mostra en dues etapes: força de prova preliminar (-càrrega prèvia) per establir contacte, seguida d'una força de prova principal addicional. Després d'eliminar la força principal, l'increment de profunditat de sagnat residual calcula la duresa. Les sagnies menys profundes representen una duresa més alta.
Màquina de prova de fatiga
Màquina-personalitzada que simula operacions de càrrega de producte constant i contínua per verificar els límits de vida útil i els cicles d'ús.
Màquina de polir i esmolar
Equips de preparació de mostres per polir superfícies metàl·liques. Mitjançant la mòlta i el poliment mecànics, elimina les capes de tall danyades i les capes de deformació de la superfície de la mostra, proporcionant una línia de base neta i lliure d'artefactes-per a observacions posteriors al microscopi.
Provador de duresa Vickers
Premeu un indentador de diamant piramidal quadrat regular amb un angle de cara de 136 graus a la superfície de la mostra sota força de prova. Després de mantenir-lo durant una durada especificada i alliberar-lo, un microscopi de mesura mesura les longituds diagonals de sagnat per calcular el valor de duresa (generat automàticament pel programari).
Microscopi
S'utilitza al lloc-per a la inspecció i identificació ràpida de defectes superficials i cosmètics, com ara rebaves i esgarrapades derivades del mecanitzat o de l'estampació.
Màquina de prova de cisalla
Dissenyat per a proves de força de tall de pins, utilitzant accessoris auxiliars per dur a terme experiments de força d'inserció i força de cisalla en pins elàstics.
Instruments d'inspecció dimensional
Micròmetre digital
Un instrument de mesura de precisió que mesura la longitud mitjançant el principi de parell de cargols de precisió i mostra directament els resultats mitjançant una lectura digital electrònica. La precisió de mesura normalment és de 0,001 mm.
Sistema automàtic de mesurament de la visió 2D
Un sistema d'inspecció dimensional òptica de precisió sense -contacte. Integrant l'òptica, la maquinària, l'electrònica i la tecnologia d'imatge informàtica, transmet imatges de peces de treball augmentades òpticament a un ordinador mitjançant una càmera CCD/CMOS per a mesures automàtiques de dimensions 2D d'alta-precisió.
Comprovador de rodones
Una eina de mesura de longitud d'alta-precisió que calcula l'error de rodonesa de la peça mitjançant el mètode de l'eix giratori. Escaneja els perfils de la peça amb un sensor de desplaçament d'alta-sensibilitat en relació amb un eix de cargol giratori de precisió, avaluant les desviacions d'un cercle ideal.
Sistema automatitzat d'inspecció òptica Keyence
Compta amb un concepte de mesurament simplificat de "col·locar-i-premer" un-botó, que proporciona inspeccions dimensionals ràpides i molt precises per a peces de treball complexes amb requisits de tolerància estrictes.
Classificació automàtica i proves funcionals
Controlar estrictament la qualitat de la producció confiant en sistemes d'inspecció automatitzats altament eficients. Cada lot de productes es sotmet a una minuciosa precisió de les dimensions i a una selecció de defectes cosmètics per eliminar completament qualsevol possible -article no conforme.
